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[ 12-12 09:42 ] 主轴的主要技术要求分析
  1.支承轴颈的技术要求一般轴类零件的装配基准是支承轴颈,轴上的各精密表面也均以其支承轴颈为设计基准,因此轴件上支承轴颈的精度最为重要,它的精度将直接影响轴的回转精度。前后带锥度的A、B面为主要支承,中间为辅助支承)其圆度和同轴度(用跳动指标限制)均有较高的精度要求。   2.螺纹的技术要求主轴螺纹用于装配螺母,该螺母是调整安装在轴颈上的滚动轴承间隙用的,如果螺母端面相对于轴颈轴线倾斜,会使轴承内圈因受力而倾斜,轴承内圈歪斜将影响主轴的回转精度。所以主轴螺纹的牙形要正,与螺母的间隙要小。
[ 12-09 11:05 ] 轴承配置对精度的影响
  通常,轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的,将一侧的轴承称为固定端轴承,它承受径向和轴向两种载荷,起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另侧称为自由端,仅承受径向载荷,轴向可以相对移动。   固定端轴承必须同时与轴和轴承箱相固定,较适宜的轴承是能承受复合载荷径向轴承,例如,深沟球轴承、调心滚子轴承及双列或配对角接触球轴承或圆锥滚子轴承。承受单纯径向载荷的径向轴承组合,如内外圈不带挡边的圆柱滚子轴承经与深沟球轴承或四点接触球轴承或双向推力轴承组合,也可用作固定端轴承。这时,第二个轴
[ 12-05 08:43 ] 轴承如何检修
  1,轴承的清洗   拆卸下进口轴承检修时,首先记录轴承外观,确认润滑剂残存量,取样检查用的润滑剂之后,洗轴承。作为清洗剂,普通使用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗,分粗清洗和细精洗,分别在容器中,先放上金属的网垫底,使轴承不直接接触容器的脏物。精清洗时,如果使轴承带着脏物旋转,会损伤轴承滚动面,应该加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去润滑脂、粘着物,大致干净后,转入精洗。   精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边仔细地清洗。另外,清洗油也要经常保持清洁。 &nb
[ 12-04 09:17 ] 如何安装汽车的轮毂轴承
  轿车的轮毂轴承过去最多的是成对使用单列圆锥滚子或球轴承。随着技术的发展,轿车已经广泛的使用轿车轮毂单元。轮毂轴承单元的使用范围和使用量日益增长,目前已经发展到了第三代:第一代是由双列角接触轴承组成。第二代在外滚道上有一个用于将轴承固定的法兰,可简单的将轴承套到轮轴上用螺母固定。使得汽车的维修变的容易。第三代轮毂轴承单元是采用了轴承单元和防抱刹系统相配合。轮毂单元设计成有内法兰和外法兰,内法兰用螺栓固定在驱动轴上,外法兰将整个轴承安装在一起。   磨损或损坏的轮毂轴承或轮毂单元会使您的车
[ 12-03 09:27 ] 轴承部件的加工工艺流程
  轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。单列轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。   轴承极限转速较高,可以同时承受径向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载
[ 11-25 08:38 ] 轴承的安装及拆卸方法
  轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下   (1)清洗轴承及轴承关连部件轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装   (2)检查关连部件的尺寸及精加工情况   (3)安装   (4)安装好轴承后的检查   (5)供给润滑剂;希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直
[ 11-24 08:48 ] 滚动轴承零件的生产特点
  和一般机械零件相比较,轴承零件是短而薄的回转表面体,回转体决定了加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的加紧方法要有特殊考虑。   滚动轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:   1.精密加工   轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。   2.多工
[ 11-21 09:11 ] 轴承工艺性修复的技术要求
  轴承是大量生产的机械零件,而且制造精度要求很严,技术上专业化程度很高,因此对于绝大多数容易买到的轴承品种而言,应该是购买比修理更合算,除了经济性以外,轴承的修理还有其技术性,这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求,与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点,否则很难保证轴承修理有合乎要求的效果。   (1)基准不变组合修理法。在修理和调整尺寸链精度时,根据基准重合原则,只选用一个基准面为基准,即设计基准,而其他所有作用面的修理都以此面为基准。这种组合修理基准,便于检查精度,减少积
[ 11-20 09:13 ] 怎样安装低噪声轴承
  低噪声轴承的安装与调整也可仿效长寿命轴承的分组方法,使得配合过盈大小较一致,轴承的游隙也较为一致,并且希望配合过盈在可能范围内取较小的值,以保证轴承滚道的变形小,从而滚动体通过所引起的噪声变小。   游隙对噪声的关系很大,理想状态是当轴承处于运转的最高温度状态时,游隙值刚好为零。判断游隙过大的方法有:静止状态使轴作轴向位移,其往复的幅度较大,在运转时发出大而重浊的噪声。   如果运转时发出讨厌的尖厉的啸叫声,则说明轴承的预紧太大,轴承有偏大的预过盈,应该略略放松预紧程度
[ 11-18 09:48 ] 轴承内套加工需注意的问题
  内套加工时,车沟边倒角、磨平面、精研滚道加工与外套的原理、要求相似。   内圈磨平面加工后进行无心内外径加工,这是为下工序粗磨内沟支径磨沟打基础,进行内外径磨加工时要求与磨外径相似。   磨内、外径后进行粗磨内滚道(支内外径磨滚道),粗磨内滚道的要求与粗磨外滚道相似。之后进行粗磨内径,这样做的好处是为了让内径、内滚道及内外径同心,降低成品轴承的振动和噪声。   粗磨内径后进行细磨内滚道,其要求与细磨外滚道相似。然后进行细磨内径、精研内滚道(与精研外滚道相
[ 11-15 08:30 ] 轴承定期维护主要排查的方面
  在轴承转速上来说,轴承是根据轴承的类型,尺寸,精度,保持架类型,负荷,润滑方式,及冷却方式等因素确定。   轴承的安装及拆卸,在特定应用场合需要常常拆卸及安装,以确?梢园雌涞亟屑觳饧拔蕖D谕馊梢苑直鸢沧暗闹岢腥纾涸仓岢校稣胫岢校霸沧吨岢惺趾嫌糜诖顺『稀W犊仔偷淖远餍那蛑岢屑白远餍墓鲎又岢性谥崽椎目镏拢蚧税沧俺绦颉   在某些情况下滚动轴承要施加预压以增加刚性,此程序通常用于深沟球轴承、向心推力球轴承及圆锥滚子轴承内外圈偏置,轴弯曲,轴或轴承
[ 11-10 10:55 ] 轴承的额定负荷
  轴承的静负荷:   轴承在下列情况时,应使用基本额定静负荷C0进行计算:   低转速(一般n<10r/min)缓慢地往复摆动,在负荷长时间作用下保持静止,对于转动中(承受动态应力)或静止状态下的轴承,只在短时间的作用负荷,也必须检查其相关的安全系数,包括冲击负荷或最大负荷。基本额定静负荷ISO76:1981标准,相当于负载最重的滚动体与滚道接触的中心位置。   其计算接触应力:   自动调心球轴承为4600Mpa   所有
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